熱固性聚合物在成型過程中需經(jīng)過交聯(lián)反應(yīng)，使聚合物間通過化學(xué)鍵形成三維網(wǎng)絡(luò)。交聯(lián)度的提高可以改善聚合物的強(qiáng)度、模量和耐化學(xué)腐蝕等性能，然而卻降低了沖擊韌性。高性能熱固性聚合物往往因交聯(lián)度很高，而脆性大。

環(huán)氧板熱塑性聚合物由通過分子間作用力結(jié)合的線形聚合物組成，具有很高的斷裂伸長(zhǎng)率，因而抗沖擊強(qiáng)度更高。其復(fù)合材料有良好的損傷容限，這是熱塑性聚合物相較于熱固性聚合物的一大性能優(yōu)勢(shì)。熱固性聚合物的斷裂伸長(zhǎng)通常在1%~3%，而熱塑性聚合物的斷裂伸長(zhǎng)則強(qiáng)烈地依賴于結(jié)晶度，約為30%~100%。

成型時(shí)，熱塑性聚合物可受熱熔融或溶于溶劑從而獲得流動(dòng)性。由于在成型過程中不需經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)，因而其成型周期很短。熱塑性聚合物可反復(fù)熔融或溶解以回收利用;此外，不同于熱固性樹脂體系,熱塑性聚合物一般不含揮發(fā)性小分子,對(duì)操作人員的健康危害低。因此熱塑性聚合物具有良好的環(huán)境友好性。

然而，熱塑性聚合物也存在一些缺點(diǎn)。如熱固性樹脂的黏度較低，般在1Pa.s的數(shù)量級(jí)，環(huán)氧板而熱塑性聚合的相對(duì)分子質(zhì)量很高,因而黏度較高，范圍在103~10°Pa.s,在不施加壓力的條件下難以浸潤(rùn)纖維，這極大地限制了熱塑性聚合物復(fù)合材料的發(fā)展。早期的熱塑性聚合物復(fù)合材料多為短纖維增強(qiáng),直至20世紀(jì)70年代，對(duì)高容限復(fù)合材料的需求才驅(qū)動(dòng)了連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性聚合物復(fù)合材料的發(fā)展。

熱固性樹脂可以在室溫或較低溫度下成型，而熱塑性聚合物往往需要較高的加工溫度,尤其是對(duì)于高熔點(diǎn)的高性能聚合物。盡管可以重復(fù)使用，多次的高溫加熱熔融會(huì)使得聚合物的性能發(fā)生退化。

常用于環(huán)氧板材料基體的傳統(tǒng)熱塑性聚合物材料有聚丙烯(PP)、尼龍、熱塑性聚酯(PET,PBT)和聚碳酸酯(PC)等?，F(xiàn)在就具體介紹兒種高性能新型熱塑性聚合物的結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)，它們的分子鏈主要由苯環(huán)構(gòu)成，因而具有高的Tg和Tm以及良好的高溫性能。

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